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废光盘处理新技术---海离子

  发布日期:2007-6-23 18:28:00   13506人次浏览    【 双击鼠标滚屏 】
 
概述
     国内现行处理废光盘的方式主体上有2种,机磨或酸碱处理。
 
     机磨的工艺流程

                            磨 面→磨 边→漂洗
 
     VCD类

  磨 面→磨 边→漂洗
 
      DVD类  

  磨 面→磨 边→开边→磨内面→漂洗

  酸碱法工艺流程:

    破碎→酸 蚀→漂洗→碱煮→漂洗

      上述方法的共同特点是处理速度过慢,损耗大,而后者造成极大的环境污染,已引起业界及环保部门的高度关注。海离子与上述方法的简要描述如下表:
 
表一  各种工艺主要指标一览表
 

      工    艺
      项    目
      序    号
 
      机    磨
 
     酸    碱
 
      海离子  备注
1   适用范围
VCD类整块DVD类整块
VCD类,DVD类破碎类
VCD类,DVD类整块,VCD类  DVD类破碎料
2   作业强度
3  损   VCD类
    耗  
    率   DVD类
2%-5%
 
6%-15%
3%-10%
 
6%-20%
≤1%
 
≤2%
4  每吨废       VCD类
    料出品
    率              DVD类
92%-95%
 
75%-85%
87%-94%
 
71%-84%
96%-97%
 
88%-90%
5    除胶率
≥99.99%
≥99
≥99.999%
6   500目拉丝造粒时间
≥120分钟
≥40分钟
≥180分钟
7   对基材物质特性的影响
 
材质易变黄、变脆、造粒过程有酸味 胶质未去净,易起麻点
 
8  环保要求
合 格
不合格
合 格

 
  上表可以看出,机磨的产品质量远高于酸碱法,但其对DVD类的除胶不彻底,很难达到拉丝造粒的要求。因此机磨法仍然停留在VCD类等单层整块的处理上。酸碱法的质量不稳定、无法处理整块废料、基材易被酸所分解、废液量大、废液处理费用高,本法产品一般不宜用于光盘制造。
    近年来国内有少数厂家采用高速喷砂去除VCD类表面各膜层, 但该法处理效果不如机磨法,因此难以大面积应用,而另一种处理方法是采用8-15%烧碱脱除各种膜层,本法的长处是工序较为简单,但加温时间过长, 一般在6-10小时, 而且对于较难去除的UV胶完全无效,基材损耗极大(一般10-20%),废液处理难度大等特点,因此该法有其极限性。
    海离子能灵活处理整块废料及碎料,加温时间至(1-2小时),损耗小,产量高,设备投资少,废液处理简单,已成为废光盘处理的新潮流。
 
海离子简介
1   海离子清洗技术原理   
     研究大海分解净化的机理,以清洁有用的酶、微生物、阴阳离子[统称海离子]为主体成份,在热能及光波的作用下,有效地切断表面膜分子枝接链,形成微细碎片脱落,以达到清洗的目的。
2   海离子清洗技术特征   
  无需任何有机溶剂,一次性完全脱漆脱膜,工艺过程无味、无毒无害,工艺简单、设备投资少、生产效率高,不影响基材物化性能。废液可循环使用,废渣回收,废液量少,废液经简单处理可达到排放标准。
3   海离子清洗技术应用   
  降低能耗50%以上,节省基建及设备投资,劳工成本可下降60%,不存在作业的着火性及人身安全危害,达到清洁生产的目的,经济效益极为明显。本技术由于使用简单,效益高,加上采用独特的无污染设计,国内外部份大型塑料回收企业已在进行工艺技术改造,以满足海离子清洗工艺要求,具备广阔无边的发展空间。
      
  海离子的应用实例
1  整块处理流程

VCD────── ┐
               ├─→加温浸洗(1-2小时)──→漂洗
DVD需磨边并开边 ┘

   本法由于碟片外沿UV胶较厚,较短的浸洗时间有时难以将封口胶除净。因此在应用于高要求的场合,增加磨边这一工序,是有必要的,在大规模的生产实践中已被证实。

 
工艺流程 
                         ①                   ②                 ③                  ④

破 碎─→常温浸洗(12小时以上)─→漂 洗1 ─→加温浸洗(1-2小时)─→漂 洗2
 
①  常温浸洗   来料破碎后直接放入常温浸泡池中,常温浸泡时间与除胶情况见图:

图一  浸泡时间与除胶率的关系如下:
                        除胶率
    100  ↑     
       │     ___------- ̄ ̄ ̄
       │   /
     50   │  /
       │ /
       │/
       └──┴──┴──┴──┴──→               
                             12     24     36      48  时间(h
 
 ②       漂洗1  由于常温浸洗池中捞出的料表面有大量污泥(胶),用回收的废液进行漂洗,
有利于节省药水和水,漂洗次数与去除率的效果如下表:
 
表二:漂洗次数与污泥去除率的
 

漂洗次数
污垢去除率(%)
1
80
2
96
3
99
4
99.8

 
③       加温浸洗,胶质特殊过程会消耗清洗剂,新鲜清洗剂随时补充胶层表面,是有效缩短清
洗时间的主要因素。因此完全有效的搅拌是清洗质量的保障。由于废料漂复杂,近来出现少量难以清洗的UV胶,可正当延长清洗时间。取样检测碎料胶已去净后,才可进入下一步工序。
④       漂洗2,本工序的目的是去除残留于碎料表面的海离子及胶泥,最有效的方法是采
取逆向漂洗的方法,既节约用水,又能彻底去杂质。由于各水质的硬度及微生物(细菌)含量不同,末端的漂洗采用纯水是最为理想的。
 
废水及废液的回收处理
1   废水的回收
     漂洗过程形成大量废水,废水可集于废水池进行沉降或(分离)。清液可用于漂洗及
配制海离子清洗液。
2   废液的回收
     海离子清洗液中溶解有碎料上的各种杂质,这些杂质95%以上是颗粒状存在于清洗
液中,可通过泥水分离(或过滤)使大量杂质或为废渣排出,清液可循环使用。
3   废液的排放
     采用海离子技术的废液极少,(如场地设备的条件许可,几乎达到零排放),但由于
废液呈碱性,因此可用稀盐酸进行中和至PH 5.5-7.5, 即可排放.
4   废渣的处理
     废渣的主要成份是树脂,具有极高的热值,可用于燃烧,燃烧后剩下残渣含有金属
银,可直接提炼回收贵金属银。
 
结论
1        资源的紧缺将使DVD类与VCD类的比重不断提高,掌握DVD类处理技术工艺是
光盘回收处理厂持续发展的必由之路。
2        目前DVD类与VCD类的市场回收价差距在2500—3000/T之间,因此,处理DVD
类的利润率较高,而且DVD类基材质量较好。
3        机磨在对VCD类的回收处理仍有一定的空间,但因利润普遍下降,将逼使大量中
小型企业出局或转型。
4  传统酸碱处理方法,因损耗大,危险性高,污染大,废水处理成本高,未来将受到环保部门的严肃制约,而且因达到排放标准的企业难以取得目标利润,发展空间受到有力压缩。
5        海离子处理技术工艺简单,损耗低,无污染,质量稳定,有利于企业品牌的扩张和
产量的提高,是现阶段包括可预见的未来的一种最有效的方法。
 
 
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